摘 要：介紹了XX電廠凝泵變頻改造方案和高壓變頻器調試過程，試運行結果顯示變頻改造后電機節能顯著，并能大大改善電機運行工況。
關鍵詞：凝結水泵 高壓變頻器 節能
1 引言
　　XX發電廠總裝機容量為4×300MW機組，每臺機組配置兩臺互為備用的凝結水泵，流量調節采用閥門調節方式。此傳統調節方式存在較大弊端：節流損失大，能量浪費嚴重；機組調峰時凝泵運行效率大幅度降低；調節頻繁易導致閥門和執行機構損壞，設備維護量大；電機經常處于高速運轉造成各部件磨損發熱；電機工頻起動對電網和電機造成較大沖擊；自動化程度低、控制精度差。為進一步提高設備利用率，節能降耗降低廠用電率。經過長時間調研，XX電廠選用了由上海新華控制技術（集團）有限公司推薦的安川高可靠超節能矢量控制型高壓變頻器，將#3、#4機組凝結水泵進行變頻改造，并一次投運成功。
2 凝結水泵變頻改造方案
　　XX電廠#3、#4機組凝結水泵參數為：額定電壓6kV、額定功率1000kW、額定電流116.4A、額定轉速1487r/min，配備安川CIMR-MV1SDC13C型高壓變頻器，系統接口和DCS邏輯組態設計更改由新華集團公司完成。
2.1電氣主回路
　　鑒于凝泵的冗余配置和安川高壓變頻器的高可靠性，
此次凝泵變頻改造未考慮工頻/變頻切換回路。電氣主回
路設計如圖1所示，電源由廠用電母線經電廠原有高壓　　　　
斷路器QF后送至高壓變頻器，變頻器將電能變換頻率
后直接驅動電動機。此種設計只增加一臺變頻器，結構
簡單，投資和占地較低。
2.2系統接口設計
　　此次變頻裝置共用到DI2點——變頻器運轉/停止指令；DO5點——變頻器準備結束/運轉/輕故障報警/重故障報警/自保護跳高壓開關；AI1點——DC4-20mA速度指令；AI2點
——頻率輸出/電流輸出。接口圖如圖2所示：